珍珠巖是一種火山噴發(fā)的酸性玻璃質(zhì)巖石，因其具有珍珠裂隙結(jié)構(gòu)而得名。珍珠巖又分為膨脹珍珠巖和閉孔珍珠巖。膨脹珍珠巖是一種具有保溫、防火、綠色環(huán)保的建筑材料，但是吸水率高、顆粒強(qiáng)度低、易破碎、收縮率大，難以保持應(yīng)有的抗震、抗裂的外墻強(qiáng)度而不能被廣泛的應(yīng)用。

　　閉孔珍珠巖是采用電爐加熱的方式，通過對(duì)珍珠巖礦砂的梯度加熱和滯空時(shí)間的精確控制，使珍珠巖礦砂表面溶融，氣孔封閉，內(nèi)部呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)。閉孔珍珠巖克服了傳統(tǒng)膨脹珍珠巖吸水率大、強(qiáng)度低、流動(dòng)性差、導(dǎo)熱系數(shù)高的弊端，延伸了膨脹珍珠巖的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　玻化微珠和珍珠巖的區(qū)別：

　　閉孔珍珠巖也叫玻化微珠，玻化微珠是以天然礦石珍珠巖火山巖為原料，經(jīng)過玻化爐1100°左右，由低溫到高溫，生產(chǎn)出的一種表面玻化帶硬殼、內(nèi)部為蜂窩狀的空心球形顆粒，理化性能十分穩(wěn)定，耐老化耐候性強(qiáng)，玻化微珠具有優(yōu)異的絕熱﹑防火﹑吸音性能，適合在外墻保溫砂漿、外墻保溫板、室內(nèi)裝飾板中作輕質(zhì)填充骨料起絕熱﹑防火﹑吸音﹑保溫作用。

　　因閉孔珍珠巖有一個(gè)玻璃化的外殼，因此而得名玻化微珠。玻化微珠是閉孔珍珠巖的一個(gè)別名。玻化微珠顆粒分為30-50目，,50-70目90-120目幾個(gè)等級(jí)。玻化微珠可替代粉煤灰漂珠、玻璃微珠、膨脹珍珠巖、聚苯顆粒等諸多傳統(tǒng)輕質(zhì)保溫材料在不同保溫制品中的應(yīng)用。玻化微珠是一種新型環(huán)保型高性能無機(jī)輕質(zhì)隔熱、吸音、保溫材料。

　　玻化微珠就是閉孔珍珠巖，閉孔珍珠巖和膨脹珍珠巖的區(qū)別主要是煅燒的時(shí)間和溫度不同，珍珠巖礦砂在電爐中加熱過程中在高溫中停留時(shí)間長(zhǎng)。加熱到高溫1200℃以上，表面燒熔玻璃化，形成全封閉的表面，吸水性差、強(qiáng)度高、比重較大，容重在100—150kg/m3，吸水率35—50%，膨脹珍珠巖煅燒時(shí)中高溫中停留的時(shí)間短，溫度在800℃以上，膨脹珍珠巖比重80-110kg/m3，吸水200-350%。

　　從常用的兩種產(chǎn)品“膨脹珍珠巖”、“玻化微珠”來談?wù)剝烧咧g的相同與不同。

　　相同點(diǎn)：

　　1、首先兩者都是由珍珠巖礦砂預(yù)熱，瞬時(shí)高溫焙燒膨脹后制成白色顆粒狀的材料，即兩者生產(chǎn)的原材料相同，都是來源于珍珠巖礦砂。

　　2、其次兩者都是高溫膨脹后的制品，所以兩者的化學(xué)成分相同，都耐酸堿、無色、無味、無毒，都屬于建設(shè)部推廣的A級(jí)防火材料。

　　3、最后兩者結(jié)構(gòu)上都具備一定的微孔，因此都具備保溫、隔熱、吸聲等特性，廣泛用在建筑保溫體系中。

　　不同點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)的不同：膨脹珍珠巖是開放孔，玻化微珠是閉孔，所以玻化微珠又稱閉孔珍珠巖。

　　2、加工設(shè)備不同：膨脹珍珠巖是由煤氣發(fā)生爐加熱膨脹而成，而玻化微珠是由電爐膨脹而成。

　　3、吸水率不同：玻化微珠不易吸水，膨脹珍珠巖吸水率很大，一旦吸水，膨脹珍珠巖的保溫效果將大打折扣。

　　4、容重不一樣：膨脹珍珠巖一般在70-100kg/m3玻化微珠在110-130kg/m3。

　　5、應(yīng)用范圍不同：玻化微珠主要用在外墻保溫、輕質(zhì)抹灰石膏上。膨脹珍珠巖主要用在屋面及樓面保溫上。

　　如今市場(chǎng)上保溫材料品種繁多，僅僅無機(jī)輕集料類中就有開孔膨脹珍珠巖，閉孔膨脹珍珠巖，玻化微珠，那他們到底有哪些不同呢？

　　一：科學(xué)定義不同理論上講，所有珍珠巖礦砂經(jīng)過高溫膨脹后都可以叫做膨脹珍珠巖。這其中表面封閉，內(nèi)部中空的球形我們就把它叫做閉孔珍珠巖。在這閉孔珍珠巖中直徑在30-50目的就是玻化微珠了。

　　二：加工工藝不同膨脹珍珠巖產(chǎn)品當(dāng)浮力超過自身重力時(shí)，膨脹的礦砂顆粒開始隨著熱氣流上升，進(jìn)而繼續(xù)受熱、繼續(xù)膨脹。而玻化微珠和閉孔珍珠巖是電爐生產(chǎn)的，尤其是玻化微珠是從上向下滑落分層加熱，并且各層溫度控制精確，這樣就能更好的保證其表面玻化。

　　三：成品應(yīng)用不同理論上講珍珠巖的導(dǎo)熱系數(shù)要比閉孔珍珠巖要低，但是市場(chǎng)上珍珠巖的價(jià)格卻不及另外的二者。原因在于其本身的吸水率！珍珠巖吸水后導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)上升很多，所以不能直接使用，目前市場(chǎng)上使用的方法是利用有機(jī)硅將其改性，已解決吸水性的問題。